陶瓷噴涂用在了哪些不同的領(lǐng)域里

       陶瓷噴涂作為新型的金屬表面涂層不僅加工操作方便，在整個(gè)受用當(dāng)中也是非常的穩(wěn)固牢靠的時(shí)機(jī)體表面能夠更好地延長(zhǎng)壽命，發(fā)揮自身的優(yōu)勢(shì)和價(jià)值，我們也知道作為金屬表面的一種處理方式，應(yīng)用的地方十分廣泛，那具體哪些行業(yè)用量較為廣泛那，河北中信防腐今天帶大家一起來(lái)了解一下它的整個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域。
1，航空領(lǐng)域：航空領(lǐng)域常常代表著高精尖，高技術(shù)，高安全，整個(gè)領(lǐng)域里基本都是有金屬來(lái)完成的，所以在特殊的環(huán)境下，以及特殊的安全考慮下，熱障涂層則成為了現(xiàn)代航空發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)之一，航空發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端部件如火焰筒、加力燃燒室、渦輪葉片等通常采用等離子噴涂的Al2O3、ZrO2或多層金屬陶瓷復(fù)合涂層。而更精尖的宇航工業(yè)中零部件對(duì)材料的要求更加苛刻，性能穩(wěn)定可靠、重量輕、高性能的陶瓷涂層應(yīng)用在液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的推力室，短時(shí)間固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的尾噴管有效的解決了高溫沖刷和隔熱問(wèn)題。
2，電力領(lǐng)域：在電力領(lǐng)域當(dāng)中如果說(shuō)哪些金屬表面能夠涉及到表面噴涂，那我們就要來(lái)說(shuō)說(shuō)風(fēng)機(jī)的葉片了，作為一種大型的金屬物體，在不間斷的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，風(fēng)力，高速粉塵，室外的氣流都會(huì)導(dǎo)致葉片加速被腐蝕所以也是更好的延長(zhǎng)葉片壽命并且能夠安全有效的運(yùn)作，在火力發(fā)電站中煤粉機(jī)鍋爐的送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)葉片采用等離子噴涂WC/Co金屬陶瓷涂層，可降低風(fēng)機(jī)葉片在高速粉塵環(huán)境下的磨損。同原來(lái)未加涂層的葉片的產(chǎn)品相比使用壽命提高了4倍以上。
3，石油化工業(yè)：等離子涂層的陶瓷涂層柱塞的應(yīng)用實(shí)例很多，通常選用Cr2O3，Al2O3或Al2O3-TiO2陶瓷涂層。如石油勘探中的泥漿泵柱塞，化纖生產(chǎn)的C型泵及二氧化碳泵柱塞等。為了防止被輸送的液體介質(zhì)的泄露，機(jī)械動(dòng)密封環(huán)和軸套采用噴涂陶瓷的零件，在端面密封方面已廣泛應(yīng)用于石油、化纖、化肥生產(chǎn)中。球閥是用于輸送高溫高壓并含有固體顆粒和腐蝕性漿料的關(guān)鍵部件之一。對(duì)于密封性要求相當(dāng)嚴(yán)格，采用等離子噴涂Cr2O3或HVOF噴涂WC/Co涂層有效地解決了這個(gè)難題，其使用壽命提高約10倍。
,4，冶金工業(yè)：鋼板連續(xù)退火爐的托輥，采用等離子噴涂Al2O3+25% ZrO2復(fù)合涂層，比原高溫合金和石墨輥的使用壽命提高6~8倍。熱浸鍍鋅用的沉沒(méi)輥采用HVOF噴涂金屬陶瓷涂層，具有優(yōu)異的耐熔融鋅的腐蝕和良好的耐磨性，這種新型的沉沒(méi)輥使用壽命達(dá)一個(gè)月，比原用的沉沒(méi)輥的壽命提高2倍以上。熱浸鍍鋁用的沉沒(méi)輥曾是熱浸鍍鋁的技術(shù)關(guān)鍵，采用等離子噴涂尖晶石涂層，用水玻璃封孔處理，使用壽命顯著提高，可使用15天以上。
5，輕工業(yè)：為了克服紗線(xiàn)和化纖對(duì)紡機(jī)零件的磨損，輕紡工業(yè)中大量零部件采用陶瓷涂層如：羅拉、槽輥、摩擦片等。通常采用等離子陶瓷噴涂。
6，印刷、包裝領(lǐng)域：在印刷行業(yè)中不同的設(shè)備采用不同的機(jī)械配件，當(dāng)然配件在做涂層處理使選擇的方式也較為不同，比如斗輥、膠印輥，采用陶瓷噴涂Cr2O3陶瓷涂層，鑄鐵印刷輥采用Al2O3-TiO2涂層，聚乙烯等塑料薄膜印刷用的電暈輥采用等離子噴涂Al2O3涂層作為絕緣涂層，在包裝行業(yè)中的瓦楞輥采用等離子噴涂Cr2O3陶瓷涂層。
     以上就是陶瓷噴涂在眾多領(lǐng)域里能夠經(jīng)常使用到了，如果您想進(jìn)一步了解一下防腐耐磨，防腐施工的相關(guān)知識(shí)歡迎來(lái)電洽談。